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吹塑成型的优点同吹塑成型工艺分类
{一}、吹塑成型的优点
1)吹塑机械的造价较低，成型相似的零件时，吹瓶机的造价约为注射机械的1/3~1/2；吹塑模具的成本也低。
2)吹塑中型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压下吹胀的，因而零件的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能；而在其他成型工艺如注射成型中，熔体要在高压下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。
3)吹塑级塑料(如PE)的相对分子质量要比注射级塑料高得多。因此，吹塑零件其有较高的冲击韧度和很高的耐环境应力开裂性能，适用于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。
4)由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变零件的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的零件非常有利。
5)吹塑成型可以生产壁厚很小的零件，这种零件无法通过其他成型工艺来加工。
6)吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的零件。使用其他成型工艺如注射成型时，则要先生产出两件或多件零件后，通过卡扣、粘接或焊接等装配在一起。
{二}、吹塑成型工艺分类
根据吹塑机成型工艺的不同，吹塑成型可分为挤出吹塑、注射吹塑和拉伸吹塑。挤出吹塑可以用于制作各种形状的中空零件，并使零件留有开口以使气体和液体进出。根据管坯层数进行分类，可分为单层吹塑和多层吹塑。多层吹塑主要是为了满足化妆品、药品和食品等对塑料包装容器阻透性、阻燃性、耐候性、隔热性、内外二色性和立体效应等的更高需求，同时还可提供更高的强度和耐冲击性能。例如外层为PVC而内层为PE的双层吹塑瓶，PVC外层能提供良好的阻透性、刚性、阻燃性和耐候性，而PE内层则能提供无毒性和优异的耐化学药品性。
河北沧海智能科技有限公司(http://www.hbcanghai.com)是一家吹塑机厂家，生产吹瓶机、塑料吹瓶机、全电动吹瓶机等。采用变频调速、智能温控。设计优良，性能稳定。可生产各种塑胶材质的中空制品，如PP、PE、PVC、EVA、PS、ABS、TPR、TPE等。